в каких случаях применяют соединения на конус

2,26 Mb. страница4/19Дата конвертации29.09.2011Размер2,26 Mb.Тип Смотрите также:       4               ^ Расчет ненапряженных шпоночных соединений Для упрощения расчета предполагается равномерная эпюра распределения нагрузок на боковую поверхность шпонки (хотя в действительности она неравномерна). Шпонки рассчитываются на смятие и срез от действующего по диаметру вала окружного усилия где h, b, l - высота, ширина и длина шпонки; [ ]см, [ ] - допускаемые напряжения смятия и среза (по таблицам). Длина шпонки выбирается по более опасному напряженному состоянию. ^ ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Шлицевые соединения можно рассматривать как многошпоночные, в которых шпонки как бы изготовлены заодно с валом. В последние годы, в связи с общим повышением напряжений в деталях машин, шлицевые соединения получили самое широкое распространение взамен шпонок. Этому способствует оснащение промышленности специальным оборудованием - шлицефрезерными и протяжными станками. В сравнении со шпоночными шлицевые соединения имеют большую нагрузочную способность, лучше центрируют соединение и меньше ослабляют вал. По профилю различают следующие шлицевые соединения (рис. 28): прямобочные (а) - число шлиц Z = 6, 8, 10, 12; звольвентные (б)- число шлиц Z = 12, 16 и более; треугольные (в) - число шлиц Z = 24, 36 и более. Рис. 28 Эвольвентные шлицы создают меньшую концентрацию напряжений у основания шлица, поэтому в настоящее время получают преимущественное распространение. Треугольные шлицы мелкие, поэтому мало ослабляют вал, однако они способны передавать лишь относительно небольшую нагрузку. Шлицевые соединения применяются с центрированием ступицы по валу (рис. 29): а) по наружному диаметру; б) по внутреннему диаметру; в) по боковым граням. Рис. 28 а Соединение (в), во избежание термических короблений, требует чистовой протяжки ступицы после термообработки, поэ]тому твердость ступицы не может быть выше HRC=30. Соединение (б) требует шлифовки вала по посадочному диаметру на специальных станках, зато ступица может быть твердой, так как посадочный диаметр шлифуется на обычных внутришлифовальных станках. Соединение (в) допускает твердые шлицы на валу и на ступице, однако для обеспечения сборки, считаясь с возможных короблением шлицов при закалке, зазоры в соединении должны быть увеличенными. ^ Расчет шлицевых соединений Как и шпонки, шлицы рассчитывается на смятие и срез: см = [ ]см = [ ] Р = где Rc - средний радиус шлицов; Мk - крутящий момент на оси вала.ГЛАВА IIа Соединение деталей посадкой с натягом (прессовые соединения) Общие сведения Соединение двух деталей по круговой цилиндрической поверхности можно осуществить непосредственно без применения болтов, шпонок и т. д. Для этого достаточно при изготовлении деталей обеспечить натяг посадки, а при сборке запрессовать одну деталь в другую (рис.2.1) Натягом N называют положительную разность диаметров вала и отверстия, N=B А. Перед запрессовкойПосле запрессовки Рис. 2.1 После сборки вследствие упругих и пластических деформаций диаметр d посадочных поверхностей становится общим. При этом на поверхности посадки возникают удельное давление р и соответствующи

Конспект лекций по курсу детали машин для механических и машиностроительных специальностей 4 чел. помогло.

Расчет ненапряженных шпоночных соединений - Конспект лекций по курсу детали машин для механических и машиностроительных...